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南海紅外線隧道爐的温控系统有什么作用

作者: 发布时间:2020-08-18 15:00:35點擊:5240

紅外線隧道爐其取值要注意积分时间常数值而定,过大的微分时间将导致对干扰过分敏感。一般设定为I积分时间常数的1/3~1/5之间。微分时间数值设好后再次将控制系统投人使用,根据温度的变化趋势适当调整D微分时间数值,以求达到更佳状态。在此改造项目采用经验整定法。根据紅外線隧道爐实际使用环境和要求,该炉更高加热温度要能达到280摄氏度。因此,在试产过程直接在控制系统中进行多次调试PID参数。

一沮區:P比例系數取該總值的25%、I積分時間常數取200秒、D微分時間常數取60秒。

二溫區,三溫區:P比例系數取該,總值的0%、I積分時間常數取180秒、D微分時間常數取40秒。

四溫區:P比例系數取該總值的20%、1積分時間常數取170秒、D微分時間常數取40秒,4系統設備改造後效果改造前該隧道爐溫控系統溫差較大,而且控溫不及時,經常超調10℃-20℃,手工調節受到諸多因素限制,很難做到溫度調節及時、恒溫的目的。改造後,隧道爐經過多次試産,情況是這樣的,在開始加熱至溫度設定值時的加溫時間爲25分鍾,改造後隧道爐溫控系統滿足餅幹生産要求。

紅外線隧道爐該設備性能穩定,控溫及時,溫度偏差±1℃~2℃;解決了改造前傳統接觸器系統控制線路故障率高、維修工作量大、溫度失調大的問題。統計數據表明,産品合格率由原來的95%提高到97%。該生産線每天以十小時生産計算,由原來1425公斤産量增産到1455公斤,每天可增産30公斤。該隧道爐改造後運行可靠,溫控系統控制效果是原接觸器控制方式所無法比擬的,既解決原隧道爐存在的溫控問題、電氣線路故障高問題,又滿足餅幹烘烤要求,産品質量穩定,同時也相應降低電能損耗。


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